Film Film-Eva Eva (haut de gamme)

Film Film-Eva Eva (haut de gamme)

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Processus de production (pour référence uniquement)

Pour assurer la qualité du produit, le processus de moulage est mieux effectué en deux étapes:

La première étape: réglez la température à 60 à 65 degrés, puis gardez-la pendant 20-30 minutes après avoir atteint cette température. Le but est d'atteindre les effets de «l'échappement» et de la «déshumidification» tout en adoucissant le film;

Étape 2: Réglez la température entre 90 degrés et 95 degrés (selon la situation spécifique), puis maintenez la température pendant 30 à 40 minutes, puis laissez-la continuer à maintenir le vide dans la fournaise et naturellement frais à environ 60 degrés. Et puis le verre fini peut être retiré.

Note spéciale

Ce processus de référence est basé sur une machine de moulage à couche unique et produit un verre de film transparent de couleur double clip de 5 mm comme facteur de production. L'ensemble de température est la température de surface du verre dans la machine de moulage.

Différents équipements de moulage (principalement différents espaces internes, différentes méthodes de chauffage, différentes positions de sondes de température), différents matériaux intercouches et films arrière, et le temps de production en hiver ou en été (principalement une température ambiante différente) affecteront tous la qualité des produits. En raison des changements dans les facteurs de production, pour assurer la qualité du produit, la technologie de traitement doit être ajustée de manière appropriée en conséquence.

Bien que le film coloré soit également une sorte de film adhésif, il est ajouté avec une certaine quantité de matériau "teinture" pendant le processus de production. Par conséquent, par rapport au film transparent incolore, l'intensité doit être relativement faible. Plus la concentration du film couleur (comme le film couleur opaque) est profonde, plus la résistance à la liaison est faible et augmenter correctement la température de moulage du film couleur est un moyen efficace d'améliorer la résistance à la liaison. Cependant, la température de moulage ne peut pas être améliorée de manière incontrôlable. À haute température, le film coloré peut avoir une aberration chromatique, des cloques. De plus, les matériaux intercouches avec différentes épaisseurs et les propriétés de surface des matériaux intercouches sont différents et le réglage de la température de traitement doit être correctement ajusté; Par conséquent, il est recommandé que le client comprenne les caractéristiques des matériaux avant d'utiliser le film coloré ou d'autres matériaux intercouches différents pour définir le bon processus de production.

En ce qui concerne le processus de serrage du verre métallique, il faut également faire attention à l'humidité environnementale. Une humidité excessive provoquera un film, un matériau de soie et un verre pour montrer une trace d'humidité. Si cette humidité n'est pas bien retirée pendant le processus de moulage, elle affectera la résistance à la liaison du film, ce qui peut provoquer le dégirement du verre fini et la bordure dans l'eau.

Dans le processus d'installation, le verre de processus ne peut pas être séparé des matériaux accessoires tels que le scellant de bord et la colle en verre. On rappelle aux clients que lors de l'utilisation de l'agent ou de la colle de verre de bord de bord, il est nécessaire de confirmer qu'ils n'ont pas de propriétés de coloration et d'imprégnation sur les matériaux de film EVA, pour empêcher ces accessoires d'affecter négativement le verre fini.

Avertissement spécial

Qu'il s'agisse d'un film EVA ou d'autres matériaux intercouches (tels que du papier photo), en raison d'un rangement inapproprié, il y aura un "retrait" par temps pluvieux et humide. Il y aura parfois une couche de brume fine flottant sur la surface du verre. Si ce phénomène "humide" n'est pas exclu, la résistance de liaison du verre trempé après le traitement sera grandement affectée. Par conséquent, le client est rappelé à éviter le temps avec une humidité élevée autant que possible, et lorsqu'il est nécessaire de produire, le film, le matériau intercouche et le verre doivent être "séchés", ce qui est bon pour améliorer le lien force.